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采用英國先進(jìn)的氣力輸送技術(shù)，在應(yīng)用中顯現(xiàn)了強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢。電石凈化灰綜合治理對于電石行業(yè)是一個較為棘手的課題，其灰中有易燃的鎂和乙炔氣體等成分，接觸空氣極易自然，傳統(tǒng)方式是采用專用的運輸車倒運并就近掩埋，運輸中自然現(xiàn)象頻發(fā)，對于環(huán)境危害較大，國家近年的環(huán)保政策已經(jīng)不允許采用此種處理方式。自2013年百特萊德就已經(jīng)開始進(jìn)入電石行業(yè)，采用氣力輸送方案幫助客戶解決此類難題。并于2015年成功應(yīng)用于新疆天業(yè)集團(tuán)天偉化工的電石廠凈化灰密閉輸送及返爐焚燒負(fù)壓排渣綜合利用系統(tǒng)，此項目結(jié)合了氣力輸送技術(shù)中的濃相，稀相，正壓，負(fù)壓等所有的技術(shù)形式，百特萊德根據(jù)強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊及幾十年的工程項目經(jīng)驗，對灰的成分多次試驗分析比較，調(diào)整方案，最終成功投運，直至今日運行良好。此項目已經(jīng)接待了行業(yè)內(nèi)多個知名企業(yè)參觀考察。此項目的成功，讓百特萊德在此領(lǐng)域奠定了堅實的基礎(chǔ)，同時也榮幸的成為此行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。至2018年，百特萊德承接的電石凈化灰治理項目多達(dá)13個，這些項目主要來自新疆天業(yè)集團(tuán)，新疆中泰集團(tuán)，安徽華塑股份，中石化長城能源（寧夏）有限公司等知名企業(yè)。
核心部件采用氣力輸送專用閥門圓頂閥，充氣密封，柔性密封效果極好。維護(hù)簡單，易損件少，更換快捷，維護(hù)費用低。閥體使用壽命在5年以上。
輸送段采用栓柱流濃相輸送技術(shù)，大大降低管道磨損，延長管道使用壽命，比傳統(tǒng)技術(shù)壽命長3倍以上，同時極大的節(jié)約耗氣量，耗氣量比同行業(yè)低20%-30%。
凈化灰輸送段采用氮氣閉環(huán)設(shè)計，氮氣回收循環(huán)利用，大大降低氮氣耗氣量，降低能耗及運行成本。
凈化灰通過百特萊德旋轉(zhuǎn)給料機(jī)噴吹系統(tǒng)，可以就地收集噴吹至烘干裝置的沸騰爐中。如有配套水泥廠的可以向水泥廠回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)內(nèi)燃燒后直接作為原料制成水泥。有電廠的可以輸送至電廠焚燒，達(dá)到環(huán)保要求，并完全實現(xiàn)凈化灰的無害化處理和循環(huán)利用，
沸騰爐排渣口設(shè)置可以調(diào)節(jié)開度的電液動插板閥并設(shè)置高溫攝像頭遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，解決沸騰爐排渣口溫度高，工作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度非常大，還存在安全隱患問題。采用此技術(shù)可以遠(yuǎn)程控制，實時調(diào)節(jié)閥門開度，大大降低人工作業(yè)量，消除安全隱患。
采用百特萊德獨有的AMS空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主管+分配器+支管的噴吹方式，可以滿足多臺沸騰爐/水泥窯同時噴吹，也可以滿足只有1臺沸騰爐/水泥窯噴吹。
系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，易于布置。智能化控制，維護(hù)簡單，維護(hù)成本低，能耗低，投資成本低。
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