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本工程共有8臺(tái)電石爐，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，每臺(tái)電石爐每天凈化灰產(chǎn)量約為20t, 8臺(tái)電石爐一天凈化灰產(chǎn)量約為160t，現(xiàn)場(chǎng)所有的凈化灰均收集到水泥廠新建的1個(gè)500m3凈化灰倉(cāng)里面。

本方案將2臺(tái)電石爐的凈化灰通過(guò)1根輸送管道輸送至水泥廠凈化灰收集倉(cāng)，需在每個(gè)電石爐凈化灰儲(chǔ)倉(cāng)下面安裝一臺(tái)濃相輸送TD泵（遠(yuǎn)距離輸送專用泵型，原理及特點(diǎn)見下文詳細(xì)介紹），兩臺(tái)輸送泵共用一條輸送管道將凈化灰輸送至水泥廠凈化灰收集倉(cāng)。

由于輸送距離較遠(yuǎn)，為了避免由于輸送距離過(guò)遠(yuǎn)物料在管道后部速度過(guò)快造成管道和彎頭磨損，根據(jù)我們的計(jì)算和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在管道后部合適的部分對(duì)輸送管道進(jìn)行變徑，以減少物料在管道內(nèi)的速度，減少物料對(duì)管道和彎頭的磨損。

本項(xiàng)目將8臺(tái)凈化灰收集倉(cāng)里的密閉凈化灰輸送至水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾附近的1臺(tái)500m3中轉(zhuǎn)倉(cāng)中，然后將凈化灰通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)噴吹系統(tǒng)分兩路連續(xù)穩(wěn)定的向入水泥廠回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)，在回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)燃燒后直接作為原料制成水泥。